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尼龍6玻纖增強(qiáng)材料是在純料尼龍6切片的基礎(chǔ)上,加入10-50%的玻璃纖維和其它助劑,有效提高了性能,拓寬了它的應(yīng)用范圍。一般來說,尼龍6玻纖增強(qiáng)材料作為大多數(shù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件,優(yōu)點(diǎn)主要集中在四個(gè)方面:
一是耐溫性能提升,工作環(huán)境溫度可提高20~40℃;二是收縮率下降,由1.5%下降到0.3%;三是抗沖擊性能提高,不容易出現(xiàn)表面開裂;四是拉伸等力學(xué)性能提升;但也帶來三個(gè)方面的不足:
一是燭芯效率的存在,阻燃性能下降;二是透明度和外觀下降,特別是浮纖問題的存在影響了它的使用;三是加工性能下降,流動(dòng)性變差,注塑壓力比不加玻纖的要增加很多,注塑溫度要比不玻纖以前提高10℃-30℃;
為此,尼龍6玻纖增強(qiáng)材料在注塑時(shí)就要把握好以下細(xì)節(jié),做到揚(yáng)長避短。
1、玻纖增強(qiáng)尼龍6的玻纖直徑一般控制在10~20微米;
2、適當(dāng)加入偶聯(lián)劑,缺口沖擊強(qiáng)度隨偶聯(lián)劑用量的增加而增加;
3、消除表面水,在熔融擠出過程中將使尼龍6產(chǎn)生水解反應(yīng)和降解,從而降低尼龍6玻纖增強(qiáng)材料的力學(xué)性能;
4、控制好玻纖含量,30%附近綜合力學(xué)性能最好,性價(jià)格比高;
5、控制好玻纖長度,一般控制在2~3毫米為最好,越長尼龍6玻纖增強(qiáng)力學(xué)性能越好,但制品表面更粗糙,翹曲問題更難掌控。
6、控制好螺桿轉(zhuǎn)速。低玻纖含量時(shí)可適度提高轉(zhuǎn)速,對(duì)于阻燃增強(qiáng)宜采用低轉(zhuǎn)速;
7、控制主機(jī)溫度,略高于基料熔點(diǎn),根據(jù)擠出帶條光澤度來確定計(jì)量段,壓縮段各區(qū)溫度。溫度太低,玻纖包覆效果差,制件無光澤脆性大,沖擊強(qiáng)度低,擠出溫度太高,則易造成熱氧化分解,力學(xué)性能下降,外觀變黃。
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