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PA6加纖改性材料強(qiáng)度高、易結(jié)晶,加纖后剪切壓力和強(qiáng)度高,在炮筒內(nèi)易碳化,易堵塞噴嘴,所以PA6加纖生產(chǎn)以下8大事項(xiàng)容易被忽視,值得重視:
PA6加纖生產(chǎn)設(shè)備
1、PA6加纖即是玻璃纖維.因玻璃纖維長(zhǎng)時(shí)間留在高溫炮筒內(nèi)也會(huì)炭化,一旦炭化就很難清理,所以停機(jī)20分鐘以上一定要把材料排空,并用PP料過炮后降溫.
2、玻纖與PA6料最易吸水,尼龍料不要暴露在空氣中,吸水后會(huì)變黃,而長(zhǎng)期干燥也容易變黃,最好的包裝方法是用鋁箔袋包裝好。
3、玻纖與PA6料成形前都要充分干燥,時(shí)間不能少于4小時(shí),最好用真空干燥機(jī),如無真空干燥機(jī)就用除濕干燥機(jī)。干燥溫度不能低于120度
4、PA6加纖的材料耐溫能力要高過普通塑料,炮筒溫度遠(yuǎn)不足以使玻璃纖維炭化,過于高溫的話,也只是樹脂和助劑分解,甚至炭化。這點(diǎn)不必太在意。
PA6加纖生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
5、PA6加纖材料必須嚴(yán)格干燥,不管是否加纖。
6、PA6加纖生產(chǎn)螺桿的剪切不能太高,否則會(huì)導(dǎo)致玻纖長(zhǎng)度被大幅破壞,以至強(qiáng)度下降。轉(zhuǎn)速和射速過快,背壓過高,熔溫度過低等等,都會(huì)有這個(gè)影響。
7、嚴(yán)格來講,PA6加纖生產(chǎn)模具溫度最好能控制到比較高,不然會(huì)影響強(qiáng)度以及出現(xiàn)浮纖。
8、PA6加纖生產(chǎn)出模后,要想讓制件性能穩(wěn)定化,需要做調(diào)濕處理。
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