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加玻纖增強(qiáng)增韌尼龍改性造粒在玻纖的選用上有很多途經(jīng),避開(kāi)品牌、規(guī)格等方面的因素,實(shí)際上還有連續(xù)玻纖與短切玻纖的區(qū)別,品種不同,改性工藝不同,得到到原料性能也有很大的區(qū)別。
增強(qiáng)增韌尼龍改性使用的短切玻纖一般是指玻纖生產(chǎn)工廠(chǎng)在線(xiàn)濕法短切加工而成,直徑9-13μm,長(zhǎng)度從3mm到25mm不等,大多采用25Kg小袋包裝,一個(gè)托盤(pán)一噸凈重。而連續(xù)玻纖一般是玻纖表面處理后連續(xù)卷繞形成的絲筒,單只凈重8~10Kg,一個(gè)托盤(pán)0.9噸左右。
增強(qiáng)增韌尼龍玻纖的加入比例通常在30%左右,增韌劑用量有多有少,一般在3%至15%不等,選用的玻纖種類(lèi)不一樣,改性工藝和產(chǎn)品性能區(qū)別很大。
1、增強(qiáng)增韌尼龍造粒相同的擠出溫度和剪切,連續(xù)玻纖分散長(zhǎng)度高于短切玻纖。擠出溫度升高,短切玻纖分散長(zhǎng)度較為固定,而連續(xù)玻纖長(zhǎng)度變長(zhǎng),且波動(dòng)較大。從長(zhǎng)度離散性角度,短切玻纖變化小,連結(jié)玻纖變化大。
2、相同的配方和純料切片,短切玻纖的浸潤(rùn)效果和包履性好于連續(xù)玻纖,打出的改性料強(qiáng)度略好于連續(xù)玻纖。
3、隨著溫度的升高,使用連續(xù)玻纖的增強(qiáng)增韌尼龍料沖擊強(qiáng)度不斷升高,達(dá)到臨界溫度時(shí)沖擊強(qiáng)度最大,之后逐漸降低,而使用短纖玻纖沖擊強(qiáng)度一直較為穩(wěn)定,變化較小。
4、無(wú)論是短切玻纖還是連續(xù)玻纖,增強(qiáng)增韌尼龍隨著主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的提高,拉強(qiáng)、沖擊、彎曲等性能都是先升高,達(dá)到最大值后逐漸降低,試驗(yàn)表面,短切玻纖的性能最佳值高于連續(xù)玻纖。
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