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高模低縮滌綸簾子布膠皮如何影無(wú)蹤？

來(lái)源：www.keelyshea.com發(fā)布日期 2019-03-27

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高模低縮滌綸簾子布浸膠生產(chǎn)過(guò)程中，“膠皮”疵點(diǎn)不僅嚴(yán)重影響簾布的外觀及性能，同時(shí)還能導(dǎo)致輪胎使用過(guò)程中簾布與橡膠分層、鼓包、爆胎等重大安全事故。但江蘇海陽(yáng)化纖的防范措施可以讓膠皮消失得無(wú)影無(wú)蹤。

高模低縮滌綸簾子布浸膠液RFL配制以燒堿為催化劑，間苯二酚、膠乳、甲醛發(fā)生縮合反應(yīng)，未完全反應(yīng)的膠乳顆粒以及棉絮、灰塵等雜質(zhì)，被膠膜包裹，吸漿區(qū)抽吸不完全，烘干區(qū)后形成膠膜，粘附在烘房羅拉和擠壓輥、后貯布等部位，反復(fù)擠壓、摩擦后脫落，形成膠皮。

高模低縮滌綸簾子布浸膠過(guò)程中膠皮形成原因有以下三種：

1、浸膠液配制反應(yīng)不完全，膠乳進(jìn)廠檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)，質(zhì)量不過(guò)關(guān)，形成過(guò)多的膠渣顆粒，吸漿區(qū)抽吸不徹底，容蝗粘附在羅拉及擠壓輥上；

2、浸膠設(shè)備長(zhǎng)期使用，不打清潔不到位，形成過(guò)多的膠渣吸附；

3、浸膠干燥工藝不合理，烘房溫度過(guò)高和過(guò)低都容易形成膠皮膠渣。

4、高模低縮滌綸簾子布織造過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，過(guò)多的棉絮、灰塵污染布面，掉落膠槽中，抽吸過(guò)濾不到位容易形成膠皮膠渣。

江蘇海陽(yáng)化纖專注尼龍6簾子布、尼龍66簾子布、高模低縮滌綸簾子布生產(chǎn)與研發(fā)49年，有浸膠膠皮的防范積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，獲得了多面專利，在持續(xù)改進(jìn)攻關(guān)的過(guò)程中，同時(shí)采取了以下四方面的措施：

1、大力推進(jìn)織造、浸膠生產(chǎn)卓越現(xiàn)場(chǎng)管理，采用專利技術(shù)凈化織造、浸膠生產(chǎn)環(huán)境，旗下飛馳牌高模低縮滌綸簾子布不受棉絮、灰塵的污染。

2、嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)把關(guān)和供應(yīng)商資格審核管理，選用高品質(zhì)的大廠正牌膠乳及間甲液，保證了浸膠液的質(zhì)量，

3、優(yōu)化浸膠液配制工藝，膠液質(zhì)量的智能化監(jiān)控和及時(shí)監(jiān)測(cè)，保證膠液配制充分完全。

4、事前策劃，對(duì)浸膠生產(chǎn)線主動(dòng)性防范和清潔維護(hù)，大幅度延長(zhǎng)了裝置的運(yùn)行周期，同時(shí)，消除了膠皮的產(chǎn)生。

正因?yàn)槿绱?，江蘇海陽(yáng)飛馳牌尼龍6簾子布、尼龍66簾子布、高模低縮滌綸簾子布沒(méi)有膠皮、膠渣等疵點(diǎn)的困擾，出口到世界21個(gè)國(guó)家和地區(qū)，得到了中國(guó)臺(tái)灣建大、正新、日本普利斯通、德國(guó)大陸等世界知名輪胎企業(yè)用戶的認(rèn)可與青睞。