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尼龍?jiān)鲰g改性無論是單6還是雙6,提高抗沖擊和耐低溫性能的同時,也帶來了拉伸和彎曲等力學(xué)性能的降低,特別是尼龍66加玻纖增強(qiáng)增韌改性,力學(xué)性能的顯著降低嚴(yán)重制約了它在汽車配件領(lǐng)域的應(yīng)用,而以尼龍6/66共聚與POE-g-MAH接枝增韌體系卻呈現(xiàn)明顯的優(yōu)勢。
尼龍6/66共聚增韌尼龍改性優(yōu)勢明顯
以共聚尼龍6/66和POE-g-MAH作為增韌劑,采用熔融共混法對PA66/玻璃纖維(GF)復(fù)合材料進(jìn)行增韌改性,反復(fù)試驗(yàn)結(jié)果表明,高用量的POE-g-MAH對復(fù)合材料中PA66的結(jié)晶有一定阻礙作用,而共聚PA6/66對PA66的結(jié)晶性能影響較小。
隨著PA6/66共聚和POE-g-MAH用量的提高,PA66/GF復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度明顯提高,拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和HDT則逐漸下降;與POE-g-MAH相比,共聚PA6/66對拉伸及彎曲強(qiáng)度和HDT的不利影響較小,且略微提高了復(fù)合材料的MFR。
尼龍6/66共聚單絲紡絲高檔牙刷毛
而單一的POE-g-MAH增韌劑對尼龍66/GF體系則大幅降低了復(fù)合材料的MFR。當(dāng)兩種增韌劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為12%時,尼龍6/66共聚和POE-g-MAH增韌的復(fù)合材料的無缺口沖擊強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度基本相當(dāng),但尼龍6/66共聚增韌體系在拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、HDT和MFR方面比后者具有更為明顯的優(yōu)勢。
江蘇海陽海陽尼龍6/66共聚切片
江蘇海陽專注尼龍6生產(chǎn)與研發(fā)近50年,原位聚合尼龍6/66共聚切片年產(chǎn)能2萬噸,相對粘度2.5~4.0,單絲、復(fù)絲可紡性好,工程塑料改性流動性高、韌性強(qiáng),膜類擠出加工透明性優(yōu),可替代進(jìn)口同類型產(chǎn)品,歡迎免費(fèi)索樣,歡迎實(shí)地考察與合作研發(fā)。