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抗氧劑的加入,特別是類似1098、168的復(fù)配使用,可以有效提高增強尼龍的耐熱氧老化的能力,經(jīng)過200℃、96小時的熱氧老試驗,拉伸強度只下降16~20%,不加抗氧劑則要下降30%左右,但抗氧劑的加入,也降低了增強尼龍的流動性。
玻纖增強尼龍6切片
在沒有加入抗氧劑的情況下,增強尼龍在高溫?zé)?、氧環(huán)境中,鏈?zhǔn)椒磻?yīng)持續(xù)進(jìn)行,在經(jīng)過相同的熱歷程后,分子鏈更容易分解,分子量和粘度下降,熔融指數(shù)提高,抗氧劑的加入,抑制了尼龍分子鏈的分解,增強尼龍休系的流動性會有所降低,255℃下,1098、168復(fù)配的抗氧體系融指下降25%左右,銅鹽的抗氧體系下降70%以上。
對此,提高注塑成型溫度是應(yīng)對策略之一。1098、168復(fù)配抗氧體系的增強尼龍6在255℃時注塑成型,融指為30g/10min,但在270℃時會提高到49g/10min,高于255℃時不加抗氧劑體系的融指。但過高的成型溫度,容易帶來流涎和欠注等不足,未注塑停在螺桿出品的熔體料更容易分解,這也是增強尼龍較少使用銅鹽抗氧劑的原因之一。
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