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尼龍增強(qiáng)耐磨體系的協(xié)同效應(yīng)

來源：www.keelyshea.com發(fā)布日期 2018-12-25

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玻纖增強(qiáng)尼龍體系隨著玻纖含量的增加，材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性等力學(xué)性能指標(biāo)大幅度提高，但要保證高速運動、頻繁磨擦狀態(tài)的耐用性和優(yōu)良的靜音效果，充分利用尼龍增強(qiáng)耐磨體系的協(xié)同效應(yīng)，對尼龍進(jìn)行增強(qiáng)耐磨改性意義極大。

尼龍增強(qiáng)體系在玻纖含量比例30%左右時具有優(yōu)良的綜合性能，在此基礎(chǔ)上，加入聚四氟乙烯塑料或者二硫化鉬等耐磨改性劑共混擠出加工，當(dāng)耐磨劑總含量在10%以下，隨著耐磨劑含量的提高，材料的強(qiáng)度、韌性、抗彎模量等指標(biāo)都相應(yīng)提高，但當(dāng)耐磨劑含量超過10%時，材料的力學(xué)性能及加工性能也隨之下降。

尼龍增強(qiáng)體系是半結(jié)晶型高聚物，材料結(jié)晶度、晶核密度和晶核生長速度對材料力學(xué)性能影響較大，耐磨劑的加入，起到了增塑劑和成核劑的作用，相同樣的冷卻條件，材料的球晶尺寸和密度遠(yuǎn)小于不加成核劑（耐磨劑）的狀態(tài)，耐磨劑與玻纖發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，力學(xué)性能、表面硬度、屈服強(qiáng)度等提高，吸水性和斷裂伸長率降低。尼龍增強(qiáng)耐磨耐磨劑粒徑越小協(xié)同效果越好。

但當(dāng)耐磨劑含量大于10%，或者玻纖與耐磨劑的總含量超過了40%，耐磨劑的加入降低了玻纖與尼龍基體的界面作用力，降低程度超過了尼龍分子鏈之間范得華力和氫鍵產(chǎn)生的物理吸附，總體表現(xiàn)為力學(xué)性能和加工性能的雙雙下降，耐磨劑粒徑超小，下降程度越大。

充分利用尼龍增強(qiáng)體系的協(xié)同效應(yīng)，優(yōu)化耐磨劑的含量比例，在總含量低于40%的情況下，適當(dāng)提高耐劑比例，降低其粒徑，利用兩種耐磨劑之間的協(xié)同效應(yīng)可以得到性能更優(yōu)的尼龍增強(qiáng)耐磨體系，不僅大幅提高材料的耐用性能、能耗，而且顯著降低配件的運行噪音。

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