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尼龍6增強(qiáng)耐磨改性,選擇適合的成核劑,優(yōu)化使用比例,不僅提高了耐磨性,其力學(xué)性能,特別是抗彎模量等指標(biāo)也有一定程度的上升,成為尼龍6高耐磨齒輪、安全隔膜閥配件、礦選篩板等以塑代鋼應(yīng)用領(lǐng)域理想的加工材料。
采用尼龍6增強(qiáng)耐磨材料制作的軸承保持架配件
成核劑是尼龍6改性重要的助劑之一。熔融狀態(tài)下,耐磨成核劑使尼龍6由均相成核轉(zhuǎn)化為異相成核,加快結(jié)晶速度,縮短成型周期,改善材料的透明度、表面光澤度,提高力學(xué)性能,獲得優(yōu)良的耐磨性以及配件優(yōu)良的靜音效果。
尼龍6增強(qiáng)耐磨改性常用的增強(qiáng)劑為玻璃纖維,含量在30%左右,選擇的成核劑必須不與尼龍6發(fā)生化這反應(yīng),熔點(diǎn)高于尼龍6增強(qiáng),與尼龍6及玻纖相容性好,且易于分散,沒(méi)有毒性、無(wú)色,高聚物成核劑分子結(jié)構(gòu)與尼龍6相似。
成核劑對(duì)尼6增強(qiáng)熱變型溫度的影響
尼龍6增強(qiáng)耐磨常用的成核劑有聚四氟乙烯(鐵氟龍)、二硫化鉬、玻璃微珠、石墨。尼龍6增強(qiáng)通常加入的滑石粉、增塑劑也具有成核劑的功能。研究表明,單一組份的成核劑隨用量的提升,材料的力學(xué)性能與耐磨性也隨之提高。
但尼龍6增強(qiáng)耐磨體系中,成核劑的用量存在最佳值,超過(guò)這一數(shù)值,材料力學(xué)性能隨之下降,耐性增加不明顯。兩種以上的組份往往具有協(xié)同效應(yīng),效果高于單一的組份,多組份的成核劑也存在最佳組合配置。
江蘇海陽(yáng)尼龍6增強(qiáng)耐磨改性切片
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