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玻纖增強尼龍好工藝才會有好品質(zhì)。純料尼龍切片是全新料,不加任何回料,玻纖、助劑都是大廠正牌優(yōu)等品,如果工藝沒有優(yōu)化,或都設備、電器不在狀態(tài),工藝已經(jīng)失真還不知不覺,這樣的產(chǎn)品也不能讓人放心。
比如,注塑擠出溫度,太低的話后就會影響玻纖的包覆效果差,注塑后容易出現(xiàn)玻纖外露現(xiàn)象,帶條表面粗糙,無光澤,顆粒疏松,脆性大,產(chǎn)品沖擊強度底;太高,則易造成尼龍的熱氧化分解,力學性能下降,外觀變黃。
玻纖增強尼龍共混或注塑擠出溫度是高是低,一看儀表顯示,二看品質(zhì)外觀。原則上,應略高于尼龍的熔點,玻纖含量上升,適當提高,高與低實際操作過程中可根據(jù)玻纖入口融體流動狀況來確定熔融區(qū)溫度,根據(jù)擠出帶條光澤度來確定計量段,壓縮段各區(qū)溫度。
還有螺桿轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速太低,螺桿的剪切作用小導致玻纖分散不勻,物料不能得到充分的塑化與混合,使得玻纖增強尼龍性能不均;螺桿轉(zhuǎn)速太高時,其剪切混合作用增強,但由于螺桿的高速轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生很大的摩擦熱,導致螺桿溫度過高而使其基料及部分助劑產(chǎn)生熱分解。
玻纖增強尼龍無論是共混改性,還是注塑生產(chǎn),過高的螺桿轉(zhuǎn)速,既容易產(chǎn)生高溫分解,也降低了玻纖的長度,從而降低材料的力學性能。低玻纖含量可適度提高轉(zhuǎn)速,助劑易分解,也應降低轉(zhuǎn)速。
高低應視玻纖含量和助劑、改性劑的化學性能而定,是自己措索出來,而不是寫在書上或別人的論文中。