全國(guó)咨詢熱線:400-822-3188
尼龍6增強(qiáng)無(wú)論是玻璃纖維還是玻纖微珠,兩者都不可同時(shí)得到高強(qiáng)度的拉伸和沖擊性能。但兩者的復(fù)配體系,確可以魚和熊掌兩者兼得,背后的玻璃微珠妙不可言。
玻璃微珠來(lái)源于我國(guó)火力發(fā)電的副產(chǎn)物粉煤灰,來(lái)源廣,價(jià)格低,球形度高,粒經(jīng)可控,加工時(shí)粘度變化小,無(wú)各向異性,分散性好應(yīng)力集中少,玻璃微珠開(kāi)劈了玻纖增強(qiáng)尼龍6高性能應(yīng)用的新途經(jīng)。
尼龍6如果單獨(dú)使用玻璃微珠填充,當(dāng)含量達(dá)到35%時(shí),拉伸強(qiáng)度達(dá)到最高,沖擊強(qiáng)度先降低后提高,當(dāng)含量達(dá)到18%時(shí),達(dá)到最大值。玻璃纖維單獨(dú)增強(qiáng),當(dāng)含量達(dá)到30%時(shí)綜合性能最好。
適量的玻璃微珠加入,加玻纖尼龍6增強(qiáng)體系隨著前者含量的增加,材料的拉伸強(qiáng)度與沖擊性能同時(shí)提高。玻璃微珠與玻纖的最佳配比在1:1~1:3之間,尼龍6基體的比例為60%,不僅明顯提高材料的拉伸和沖擊強(qiáng)度,而且注塑件的加工性能和表面光澤也得到改善。
試驗(yàn)表明,玻璃微珠與玻纖處于最佳配比區(qū)間,玻璃微珠含量在15%以下,玻纖增強(qiáng)尼龍6體系的熔體粘度隨著玻璃微珠的含量提高而降低,但超過(guò)15%,熔體粘度明顯提高,流動(dòng)性變得更差。高于40%時(shí),玻璃微珠形成堆積,材料受到破壞,兩個(gè)強(qiáng)度都逐步走低。
尼龍6增強(qiáng)玻璃微珠與玻纖的復(fù)配體系在最佳配比區(qū)間,材料的表面硬度和熱變型溫度也有所提高,成型收縮率下降,擠出生產(chǎn)時(shí)螺桿由剪切摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,更有利節(jié)能。更重要的是,玻璃微珠位低了材料的生產(chǎn)成本。