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尼龍6增強注塑料以G30居多,相比海陽HY2500I等直接注塑的牌號,流動性要低不少,稍不留意就會影響生產(chǎn)效率,甚至意外停車,注重做好以下七個細節(jié),注塑生產(chǎn)效率和質(zhì)量就有可能明顯提高。
1、料度、具溫過高高,造成冷卻時間過長。尼龍6增強注塑熔化溫度一般在250~280℃,模溫80~90℃,玻纖含量越高,溫度越應偏上限控制 ,但過高不僅影響生產(chǎn),而且還會影響材料的二次結(jié)晶。
2、熔融時間過長。既影響注塑周期,又容易造成材料高溫分解。應降低背壓壓力,一直使用全新料的話,少加或不加來源不明的再生料,防止熔化不徹底,螺桿架空。同時,進料段保持冷卻水流要暢。
3、注塑機動作機構(gòu)卡頓。調(diào)節(jié)油路,做發(fā)潤滑和控制電路的維護、運行工作,保持較快的動作節(jié)奏。
4、模具脫模不暢。尼龍6增強脫模不暢,一方面與原料的流動性有關。這方面,江蘇海陽為方便客戶,在工藝和配方上做了專門的改進。另一方面,動作機構(gòu)設計為全自動作業(yè),減少人工作環(huán)節(jié)。
5、制件壁厚過高,大大延長冷卻時間過長。壁厚大于3mm,模具溫度要適當降低,偏下限控制80℃左右。
6、噴嘴流涎,大幅降低生產(chǎn)節(jié)奏。模具設計采用自鎖式射嘴,適當降低射嘴溫度。
7、料筒脫料或供料不足。既有原料干燥不徹底的原因,也有進料區(qū)溫度低的因素,應采用類似海陽的免烘干全新料,鋁塑袋即開即用,未用盡料密封保存。同時,原料進加熱區(qū)前適當預熱。
尼龍6增強同樣的價格,不一樣的品質(zhì)和服務,背后就是效率和成本的差距,江蘇海陽把客戶的需要當成自己的努力方向,精于生產(chǎn)細節(jié)的改進,讓客戶買得放心,用得順心,生意經(jīng)營更加稱心。