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玻纖增強尼龍用于注塑加工汽車外飾件、電子電氣、儀表外殼等部件,經(jīng)常需要著色或表面上漆,后期著色很容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,該如何應(yīng)對呢?不妨聽聽海陽增強尼龍的建議。
玻纖增強尼龍6全新料注塑加工的汽車保險杠色彩均勻
一般來說,玻纖增強尼龍注塑加工著色不均有四個方面的原因:
1、著色劑擴散不良,往往在澆口附近出現(xiàn)花紋。
2、玻纖增強尼龍件因助劑或著色劑熱穩(wěn)定性差,工藝控制不當。要穩(wěn)定制件的色調(diào),一定
3、作為半結(jié)晶且極性強的玻纖增強尼龍制件不同的部位容易出現(xiàn)冷卻速度不一致現(xiàn)場,壁厚的差異、料溫和模溫的差異容易導至色差。
4、制件的造型和澆口影響關(guān)色,位置對塑料充填情況有影響,使制件的某些局部產(chǎn)生色差。
針對以上情況,海陽增強尼龍認為:
1、嚴格控制并優(yōu)化生產(chǎn)工藝,穩(wěn)定的料溫、料量和生產(chǎn)周期, 不容易出現(xiàn)著色不勻;
2、對于壁厚差異大的制件,可用著色劑來掩蔽色差,對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。對于澆口等難以著色部位,必要時要進行修改設(shè)計;
玻纖增強尼龍6全新料
3、優(yōu)選原料,選用海陽海陽玻纖增強尼龍免復烘全新料, 要比加入了回料、再生料,含水偏高的原料上色不勻的可性能明顯要低得多。