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玻纖增強(qiáng)尼龍這樣注塑氣泡無(wú)影蹤

來(lái)源：www.keelyshea.com發(fā)布日期 2018-08-14

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玻纖增強(qiáng)尼龍材料強(qiáng)度高，耐磨、耐腐蝕，吸水率低，尺寸穩(wěn)定性好，是制造汽車(chē)、童車(chē)部件、工業(yè)齒輪、電動(dòng)工具外殼等方面的理想材料，但注塑加工過(guò)程中，常因制件表面出現(xiàn)的氣泡，影響外觀，造成損失。如何防范，不妨聽(tīng)聽(tīng)海陽(yáng)增強(qiáng)尼龍的建議。

玻纖增強(qiáng)尼龍制件氣泡也叫做真空泡，氣泡內(nèi)氣體十分稀薄，多以極少量的水蒸汽或尼龍基料高溫、高剪切分解產(chǎn)生的氮氧化物等。在開(kāi)模的一瞬間已發(fā)現(xiàn)存在氣泡是屬于氣體干擾問(wèn)題。

玻纖增強(qiáng)尼龍氣泡形成的根本原因是充注進(jìn)增強(qiáng)尼龍塑料不足或壓力低等情況引起的。也不排除模具急劇冷卻的作用下，與型腔接角的燃料牽拉，造成體積損失這一因素。同時(shí)，主機(jī)溫度、轉(zhuǎn)速控制過(guò)高，尼龍基體或低熔點(diǎn)的助劑分解也容易產(chǎn)生氣泡。

解決的辦法應(yīng)從五方面入手：

1、將澆口設(shè)置在制件厚的部份，改善噴嘴、流道和澆口的流動(dòng)狀況，減少壓力的消耗。

2、提高注射壓力、速度、時(shí)間和料量，并提高背壓，使充模豐滿。

3、改進(jìn)增強(qiáng)尼龍模具排氣狀況。

4、增加料溫流動(dòng)順暢，降低料溫，減少收縮，適當(dāng)提高模溫，特別是形成真空泡部位的局部模溫。

5、適當(dāng)降低螺桿主機(jī)溫度或轉(zhuǎn)速，選擇熔點(diǎn)更高的助劑。

玻纖增強(qiáng)尼龍料改性生產(chǎn)時(shí)使用了二次以上的再生料，含水偏高，助劑配方不合理、易于分解，也容易產(chǎn)生氣泡，類(lèi)似海陽(yáng)海陽(yáng)玻纖增強(qiáng)尼龍免復(fù)烘，含水率低于0.03%的全新料，優(yōu)勢(shì)較為明顯。