全國(guó)咨詢熱線:400-822-3188
新打制的尼龍6玻纖增強(qiáng)制品一般都有很強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力,“水煮”調(diào)濕是常用的后處理方法,但如果認(rèn)為,簡(jiǎn)單“煮”一下就能搞定那就大錯(cuò)特錯(cuò)了。還是來(lái)看看有10年經(jīng)驗(yàn)的工程師是怎么說(shuō)的?
尼龍6分子結(jié)構(gòu)模型
尼龍6增強(qiáng)制調(diào)濕處理是為了讓其內(nèi)部的大分子盡量地趨于自然取向,達(dá)到內(nèi)部的結(jié)晶與解結(jié)晶的平衡,從而消除其內(nèi)部應(yīng)力。
當(dāng)水分子吸附在尼龍6基體的大分子鏈上,導(dǎo)致鏈節(jié)間的吸引力降低,并促使尼龍主鏈趨向于分離,降低了材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,使得制件表現(xiàn)出較高的強(qiáng)度和韌性。
尼龍6玻纖增強(qiáng)截面圖
尼龍6玻纖增強(qiáng)制件水煮的最佳溫度和時(shí)間:90-100℃,2-3小時(shí);調(diào)濕最簡(jiǎn)單的方法是在一個(gè)阻濕性包裝內(nèi)往注塑尼龍部件上噴淋精確數(shù)量的水?;蛟诖娣庞心猃?span>6增強(qiáng)制件的包裝物內(nèi),放入濕透了的紙巾。
但尼龍6增強(qiáng)制件的脆性較大并不能簡(jiǎn)單地通過(guò)水煮解決。如果材料注塑時(shí)溫度過(guò)高,時(shí)間過(guò)長(zhǎng),本身已發(fā)生老化降解,或者使用了大比例的回料,這樣的“水煮”調(diào)濕作用不大。
尼龍6玻纖增強(qiáng)制件調(diào)濕箱
在中國(guó)北方、嚴(yán)寒地區(qū)使用的尼龍6增強(qiáng)制件有時(shí)經(jīng)過(guò)主動(dòng)調(diào)濕處理,內(nèi)部的最終水分含量達(dá)到3.2%,但使用時(shí)間不長(zhǎng),其濕氣含量就可能降低至1.2%~1.5%。
遇到這種情況,需要測(cè)量熔體流動(dòng)速率(MFR),將制件與純料尼龍6和優(yōu)質(zhì)尼龍6玻纖增強(qiáng)制件注動(dòng)速率進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比。
建立一個(gè)材料濕氣含量與MFR的曲線關(guān)系圖,通過(guò)與樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,即將樣本內(nèi)含濕氣大幅波動(dòng)變化的MFR值與樣本長(zhǎng)期保持干燥狀態(tài)下的MFR值進(jìn)行比較。
根據(jù)流動(dòng)速率的變化值對(duì)制品配方進(jìn)行改進(jìn),加入抗寒助劑或相容劑,降低或不用回料,改進(jìn)注塑工藝,能使制件的濕氣含量長(zhǎng)時(shí)間保持在3%以上。