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尼龍6切片生產(chǎn)能夠做到“零”落地嗎?海陽(yáng)尼龍6的回答是肯定的。
但凡業(yè)內(nèi)人士必然知道,尼龍6生產(chǎn)從己內(nèi)酰胺加料,到切片成品包裝、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸,差不多有八、九道工序,從人員操作,到設(shè)備運(yùn)行和物流周轉(zhuǎn),真要做到零落地何其難也!但是尼龍6切片品質(zhì)控制的要求卻要求它100%做到。
海陽(yáng)化纖高速紡有光尼龍6切片
切片落地,被污染,混入雜質(zhì),再回到系統(tǒng),會(huì)成為品質(zhì)控制的定時(shí)炸彈,放棄不用,成本控制上又難以承受。所以,眾多生產(chǎn)企業(yè)亦為之困擾。業(yè)內(nèi)大廠江蘇海陽(yáng)化纖投入了大量的人力和物力,經(jīng)過近20多年的攻關(guān),今年從技術(shù)和管理兩方面雙雙取得了突破。
從去年初開始,江蘇海陽(yáng)開展了以“三治理”、“三到位”、“三創(chuàng)建”為內(nèi)容卓越現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)建活動(dòng)。創(chuàng)建的重點(diǎn)是抓源頭治理,清除污染環(huán)境和造成生產(chǎn)波動(dòng)的源頭。
針對(duì)尼龍6切片的生產(chǎn),一方面從技術(shù)、工藝攻關(guān)入手解決造成環(huán)境污染和生產(chǎn)波動(dòng)的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題,降低員工作業(yè)負(fù)荷,讓亮麗的現(xiàn)場(chǎng)更持久,運(yùn)行的裝置更穩(wěn)定;另一方面從管理入手,崗位責(zé)任制到位,工作標(biāo)準(zhǔn)化到位,自覺性、習(xí)慣性到位。
卓越現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)建成為尼龍6切片品質(zhì)提升的推手
創(chuàng)建活動(dòng)開展以來(lái),各車間、處室制定各類防呆措施600多項(xiàng),制定各類裝置、工藝突發(fā)性波動(dòng)應(yīng)急預(yù)案578條,清理各類跑冒滴漏和設(shè)備、安全隱患400多處,在工藝控制和設(shè)備運(yùn)行上,解決了困難行業(yè)生產(chǎn)的3大難題……
卓越現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)建質(zhì)量提升了尼龍6切片的品質(zhì)
現(xiàn)在,海陽(yáng)化纖尼龍6切片所有生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng),你不會(huì)見到有切片落地,不會(huì)看到設(shè)備的跑冒跌漏,關(guān)鍵裝置全年突發(fā)性運(yùn)行波動(dòng)下降到個(gè)位數(shù)以下,德國(guó)朗盛總部的貝爾先生看到海陽(yáng)化纖的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也連連贊嘆不已。