玻纖增強尼龍為半結晶性聚合物，隨著玻纖含量比例的不同，其結晶度一般在30%～85%之間波動。要改善和提高材料的力學性能，就要做控制好結晶度上做文章。
尼龍6玻纖增強α型晶體結構示意圖
玻纖增強尼龍結晶度過高，材料會變得易脆，韌性、延展性以及材料的透明度都會有所下降，強度隨球晶尺寸的減小而提高，耐溶劑性能和抗油脂的滲透性能因為晶區(qū)更加緊密，也有所提高。
玻纖增強尼龍控制結晶度應從兩方面入手。
一、改性生產控制好2個環(huán)節(jié)：
1、尼龍6玻纖增強材料由固體轉化為熔融狀態(tài)需要更多的熱量，控制好螺桿轉速，調節(jié)剪切速度和最大注射量，根據性能檢測數據調節(jié)結晶度。
2、加入成核劑，通過成核劑的加入量控制結晶度。
二、注塑設計把好3道關：
玻纖增強尼龍注塑模具
1、模具溫度影響結晶度，模具水路應盡可能多，保證成型時模具溫度均勻。
2、玻纖增強尼龍結晶度與注塑件壁厚有關，優(yōu)化模具設計，控制好注塑件壁厚十分必要。
3、尼龍6玻纖增強材料結晶度高，成型過程中會發(fā)生較大的體積收縮，模具設計中要充分考慮它的成型收縮率。由于各向異性顯著，內應力大，在模具設計中要注意澆口的位置和大小，加強筋和位置與大小，否則容易發(fā)生翹曲變形。
三、注塑生產優(yōu)化3種工藝
1、結晶性塑料熔點范圍窄，為防止射咀溫度降低時膠料結晶堵塞射咀，射咀孔徑應適當加大，并加裝能單獨控制射咀溫度的發(fā)熱圈。
2、冷卻成型過程中調節(jié)好射出壓力和保壓壓力，從而控制材料的結晶度；
3、注塑模具溫度越高，冷卻速度越快，結晶速率和結晶度越高；控制好模具溫度十分重要。
