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PA6玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料對(duì)性能影響較大的因素一般是玻纖含量、偶聯(lián)劑、玻纖的種類(lèi)以及玻纖的成膜處理工藝等。但還有一個(gè)重要的因素就是擠出生產(chǎn)的工藝。有道是好工藝才會(huì)生產(chǎn)出好材料。
PA6玻纖增強(qiáng)切片
PA6玻纖增強(qiáng)一般采用雙螺桿擠出生產(chǎn)方式。在相同的玻纖含量、相同的喂料速度的情況下,主機(jī)螺桿速率的提升,增加了材料的剪切動(dòng)能,玻纖與PA6基體混合更加充分,材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彈性模量、彎曲模量等指標(biāo)均逐漸增加,但當(dāng)?shù)揭粋€(gè)臨界值時(shí)不再增加。這說(shuō)明PA6玻纖增強(qiáng)材料生產(chǎn)需要尋找最佳的螺桿轉(zhuǎn)速。
PA6玻纖增強(qiáng)材料沖擊斷面形態(tài)
PA6玻纖增強(qiáng)材料在相同的主機(jī)速度下,喂料速度加快,物料在主機(jī)停留時(shí)間變短,玻纖與PA6基體混合效果變差,因而材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彈性模量、彎曲模量等指標(biāo)均逐漸降低。但降低喂料速度相應(yīng)降低了生產(chǎn)效率,之間也存在一個(gè)較佳的工藝選擇點(diǎn)。
PA6玻纖增強(qiáng)斷面玻纖與PA6基體結(jié)構(gòu)形態(tài)
PA6玻纖增強(qiáng)由于長(zhǎng)玻纖在尼龍6基體中無(wú)序排列(短玻纖沿熔體流動(dòng)方向排列),材料斷裂時(shí)玻纖從基體中抽出阻力更大。同時(shí),長(zhǎng)玻纖在基體中的長(zhǎng)度比短玻纖長(zhǎng),與尼龍6基體接觸面積更大,承受載荷能力更高,因而材料具有更好的力學(xué)性能、耐磨勞和耐磨性能。在相同的主機(jī)轉(zhuǎn)速和喂料速度下,長(zhǎng)玻纖喂料口位置不同對(duì)材料的綜合性能也有影響,但程度不是太大。
PA6玻纖增強(qiáng)材料之長(zhǎng)玻璃纖維
PA6玻纖增強(qiáng)選購(gòu)的玻纖由于出自不同的生產(chǎn)廠家,表面成膜劑處理效果以及偶聯(lián)劑的含量是否能達(dá)到最佳的1.5%數(shù)值,對(duì)材料的性能都有很大的影響。因而,選擇購(gòu)買(mǎi)PA6玻纖增強(qiáng)切片一定要選擇像江蘇海陽(yáng)化纖這樣有近50年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),而且管理嚴(yán)格、技術(shù)先進(jìn)、資質(zhì)信譽(yù)好的企業(yè)。
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