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PA6玻纖增強如何提高玻纖與樹脂的粘合力？

來源：www.keelyshea.com發(fā)布日期 2017-10-27

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PA6玻纖增強提高玻璃纖維與PA6熔體界面的粘合力是改善材料力學(xué)性能降低和消除加工成型過程中產(chǎn)生浮纖等疵點有效手段。玻纖與PA6熔體的粘合力越高，材料拉伸強度越高，韌性效果越好，提高玻纖與樹脂熔體之間粘合力方法可以從三個方面入手。

偶聯(lián)劑改善了玻纖與PA6基體的界面結(jié)合力

1、改善玻纖與PA6樹脂的相容性。在成型材料中加入相容性、分散劑和潤滑劑等添加劑，包括硅烷偶聯(lián)劑、馬來酸酐接枝相容劑、脂肪酸類潤滑劑及一些國產(chǎn)或進口的防玻纖外露劑等，通過這些添加劑來改進玻纖與樹脂間的相容性，提高分散相的均勻性，增加界面粘結(jié)強度，減少玻纖與樹脂的分離，從而改善玻纖外露現(xiàn)象。

PA6玻纖增強應(yīng)用汽車踏板

2、改善PA6玻纖增強成型工藝條件。

①、增加充填速度。在增加速度之后，玻纖和塑料雖然存在流速不同，但相對于高速射膠而言，這個相對速度差的比例就小了。

②、升高模具溫度。這個作用是最大的，增高模具溫度，就是為了減少玻纖和模具接觸阻力，讓玻纖和塑料的速度差盡量變小。并且讓塑料流動時的中間熔融層盡量厚，讓兩邊的表皮層盡量薄，這樣就好像光滑的河岸無法留住樹枝一樣的道理。RHCM就是利用這個原理來做到外觀無浮纖的。

③、降低PA6玻纖增強成型加工螺桿計量段的溫度，減少溶膠量。這是讓塑料和玻纖分離的可能性盡量降低，一般來講對于浮纖影響最小，在實際操作中效果不大。但是，這個可以很好的解決燒焦。這是因為增加玻纖后，所以很容易堵住排氣通道，所以在最后很難排氣，并且玻纖在高壓高氧氣體環(huán)境中是很容易燃燒的。

3、成型模具的改進。將產(chǎn)品外觀面刻意做成亞光面或蝕紋面，減少玻纖外露的視覺反應(yīng)。

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